我国目前的小型冷库发展趋势还存有着非常大的不足，具体表现在下列几个层面：
1、冻库空间利用率稍低
传统式的冷库工程一般高5m上下，但在操作过程运用中，尤其是无隔架层的冻库使用率小于50%，如物件堆垛的高宽比一旦做到3.1m时，外包装盒为纸箱子的食品类，因压力形变、受潮等缘故非常容易出現包裝裂开、坍塌等状况，造成食品类质量减少，导致很大的财产损失。
2、一部分冷库工程不标准存有安全风险
中国许多冻库归属于没证设计方案、安裝，欠缺统一标准，欠缺特种设备安全安全性档案资料状况比较广泛。实际操作工作人员没经专业技能培训没证入岗，技术人员安全性意识淡薄。一部分容量1000m3之上以氨为冷媒的土建工程食品类冻库，其库址挑选、地基基础、冷冻设备安裝等比较严重不符《冷库设计规范》（GB50072-2001）的规定，存有众多安全风险。很多冻库名叫气调冷库却达不上充气包装的目地，一部分超低温库一完工就遭遇停止使用或只有按高溫库退级应用的局势。
3、制冷工程检修担当不足设施脆化比较严重
制冷机组的一切正常检修周期时间一般为运行8000～10000h即应开展大检修；运行3000～4000h进行中检修；运行1000h开展小检修[5]。适度对制冷机组开展检修、维护保养，能够 尽早清除安全隐患。由于中国大部分冻库尤其是90年代之前所建冻库，设备年久失修、管路比较严重浸蚀、墙面掉下来、路基凹陷、高压容器不定期检验。广泛开开关关，带故障经营状况十分比较严重。
4、冻库环保节能对策未造成充足高度重视
冻库归属于能耗种植大户。有数据信息说明：空调蒸发器内浮油提升0.1?L，会使挥发溫度降低2.5℃，能耗提升11%。冷却器中若存有浮油、污垢，空调蒸发器表面起霜等均会造成 挥发溫度降低，耗电量提升。此外，超低温库冻洁间或冷冻设备拿货后发动机压缩比低于8时，先要选用单极致冷缩小，当挥发气体压力出来后，其发动机压缩比超过8时再改成双极缩小致冷方法，而很多速冻库一启动就开启双极制冷压缩机，使冻库耗能增加。
5、机械自动化水平不景气
海外冻库的致冷设备普遍选用了全自动控制系统，大部分冻库只有1～3名实际操作工作人员，很多冻库基础完成晚间没有人值勤。而在我国冻库的冷冻设备大多数选用手动式操纵，或是仅对某一个致冷构件选用了部分全自动控制系统，对全部制冷机组保证彻底自动控制系统的偏少，货品出入、装卸搬运等层面的自动化技术水平广泛较低。
中小型冷库
6、商业服务冷库造价市场竞争激烈
近些年伴随着冻库总数的提升，除一部分食品生产公司、科研机构备用用以储放食品或用以科学研究实验的冻库外，商业服务冷库出租出让经常，领域内廉价市场竞争激烈，加上高溫库和超低温库占比失调及其所在位置的差别，存储肉类食品及冷冻食品的超低温库需求量很高，很多的高溫库闲置不用备用，造成 大多数商业服务冻库运营公司经济收益不佳。
中国冻库领域正向着超低温进口替代、管理方法及出入库货品装卸搬运自动化技术、果蔬冷库控温充气包装化、工业冷风机替代管槽和普遍应用冷煤冷媒的实际操作便捷、形式多样、高效率安全性、节能环保的方位发展趋势。
